3 Általánosan használt kartoncsomagolási és nyomtatási folyamat

Azkarton csomagolás és nyomtatása technológia egyszerű, gazdaságos és jól fogadják. A piacon nagy a kereslet a karton iránt, és számos nyomtatási eljárás létezik. A csomagolási és nyomdai folyamatok főként a következőket foglalják magukban: ofszetnyomás, mélynyomás, flexonyomtatás, magasnyomás, szitanyomás, tamponnyomás, gömbnyomás, hőátadó nyomtatás stb. kilenc féle. Most pedig' mutassa be részletesen az első három általánosan használt kartoncsomagolási és nyomtatási eljárást.

Ofszetnyomtatási eljárás

Az ofszetnyomtatási folyamat több színben bérelhető, többfunkciós tekercspapír és síkpapír modellek. Előbbi nagyobb gyártási sebességgel rendelkezik, és alkalmas nagyobb gyártási tételű, viszonylag fix termékszerkezetű előrenyomott kartonok nyomtatására. Arcpapír nyomtatás után kombinálható hullámpapírral. A gyártósoron lévő hullámkarton közvetlenül laminált és ragasztott. Utóbbi akár 10 000 lap/óra nyomtatási sebességgel rendelkezik, amely kartontermékek közepes és kis tételeinek nyomtatására alkalmas. Az arcpapír nyomtatási specifikációi rugalmasak és változtathatók. A lapos papírmodell közvetlenül finom hullámkartonra is képes nyomtatni, felülnyomási pontossága nagyobb, mint az előbbi, a minősége pedig viszonylag stabil. Az ofszetnyomtatási eljárás vékony festékrétege alkalmasabb finom vonalú lemezek és többszínű anilox lemezek felül- vagy felülnyomására. Nagy pontfelbontással, gazdag elrendezési rétegekkel, világos gradációs határokkal, lágy tónusokkal és jó nyomtatási reprodukcióval rendelkezik. A kényelmes és gyors lemezkészítés, a könnyű lemezbetöltés és lektorálás, valamint az alacsony lemezkészítési költségek gyártási előnyei széles körben használatosak a színes, előre nyomtatott karton felületű papírok nyomtatásában.

Flexo nyomtatási folyamat

A flexonyomtatási folyamat is fel van osztva webes és síkpapíros többszínű nyomdagépekre. Ezek közül a lapos papírnyomtató gépnek van egy előre nyomtatott modellje a felületi papír nyomtatásához, a lapos papírnyomtató gép pedig egy előre nyomtatott modellel rendelkezik a felületi papír nyomtatásához. Van egy olyan egység is, amely közvetlenül nyomtathat hullámkartont, és befejezheti a vágást, a gyűrődést és a ruhadarab hornyolását. A flexonyomtatási eljárás kompatibilis a magasnyomásos, síkágyas és mélynyomó eljárások előnyeivel. Mivel a nyomólemez rugalmas, a nyomtatási nyomás sokkal kisebb, mint más eljárásoknál. Könnyebb nyomtatási nyomással, vastag nyomdafestékkel, tiszta lenyomatokkal és nyomtatási ellenállással rendelkezik. A fő jellemzője a magas arány. Ezzel az eljárással jó fényes felületű kartont és érdes felületű kartont nyomtathat; nem nedvszívó anyagokat és erős nedvszívó képességű kartont nyomtathat; vékony papírra és vastag papírra is képes nyomtatni; Alkalmas finomhálós lemezek és vonallemezek nyomtatására, valamint vonallemezek vagy tömör lemezek direkt színekkel történő nyomtatására is. A flexográfiai nyomólemezeket gumilemezekre és gyantalapokra osztják. A gumilemezek fő anyagai a természetes gumi és a szintetikus gumi. Lemezkészítése háromféle: kézzel gravírozott, lézergravírozott és öntött. Gumilemez használatakor ügyeljen annak nyomtatási tevékenységére. Figyelembe véve például a tinta affinitását, a tintaátvitelt, a fedőképességet és a gumi reprodukálhatóságát, jobb, ha vízbázisú tintát használunk a nyomtatáshoz. Jobb természetes gumi lemezanyagot használni, mint szintetikus gumi lemezt. .

Mélynyomó eljárás

A mélynyomtatási folyamatot webes és síkpapíros nyomtatásra is fel lehet osztani. Számos színkészlet- és funkciómodell is létezik. Ennek a nyomtatási eljárásnak a jellemzői a nagyobb nyomólemez tartósság és a gyorsabb nyomtatási sebesség. Mivel a mélynyomó tintaréteg vastagabb, a nyomdafesték színe teli és tele van háromdimenziós hatással, az elrendezés gazdag nyomtatási rétegekben, a textúra erős, és a nyomdafesték színe gyorsan szárad, így jobban megfelel a nagy méretekhez. terület és vastag tintával nyomdai termékek. A mélynyomó eljárás nem csak tömör, direkt színű vonallemezek, hanem finom anilox lemezek nyomtatására is alkalmas. Az ofszet-, flexo- vagy szitanyomással összehasonlítva ez a folyamat a legkevésbé valószínű, hogy nyomtatási színkülönbséget okoz. A kartonnyomtatási termékek minősége a legstabilabb és legjobb. Mivel a mélynyomó lemez acélrúd anyagból készül galvanizálással, elektromos gravírozással és egyéb feldolgozási folyamatokkal, a lemezkészítési folyamata bonyolultabb, a lemezkészítési anyagok és költségek drágábbak, és a lemezcsere művelete is problémásabb, ezért különösen alkalmas tételekhez A nagyobb előre nyomtatott kartoncsomagolás és a nyomtatási gyártás jobban csökkentheti a gyártási költségeket.