A sztereo arany pecsételésének folyamatkövetelménye a nyomtatott csomagolás területén

Az utóbbi években a termékcsomagolás megjelenésének és minőségi követelményeinek javításával a nyomdaipari technológia és a csomagolási technológia nagy előrelépést tett, és a poszt-nyomdai feldolgozási technológia virágzó fejlődést ért el. Azonban a folyamat részeként a változások ezekben az években még nagyobbak. Az új technológia, az új technológia és a különböző technológiák kombinációja továbbra is megjelenik, így a csomagolás és a nyomtatás a bélyegzéssel a fényes, háromdimenziós, fémes, biztonsági teljesítmény elérte a jó eredményeket, különösen a jelenlegi alkalmazás egyre több A háromdimenziós forró bélyegző technológia széles skálája, hogy az áruk csomagolása gyönyörűvé, csodálatosabbá és személyiségteljesé váljon. Jelenleg a technológiát elsősorban üdvözlő kártyák, könyvjelzők, védjegyek, dohány és alkohol csomagolásra és számos csúcsminőségű csomagolásra használják.

Sztereo arany bélyegzés folyamat követelményei:

(1) elektrokémiai fólia

Az alumíniumfólia általában 4-5 réteg különböző anyagból áll, mint például: alapfólia (poliészter film), héj réteg, színezőréteg (ezüst alumínium-oxid színezőréteg nélkül), alumínium, ragasztó réteg.

Minden szint főbb szerepei:

1. pincék réteg elsősorban a szerepét támogatja a többi réteg.

2. A hámréteg szerepe az alumíniumfólia rétegének az alaprétegtől történő elválasztása, amely meghatározza az alumíniumréteg átvitelét.

3. A színezőréteg fő szerepe az alumínium színének és az alatta lévő védelemnek a megjelenése. A közönséges színek: arany, ezüst, vörösesbarna, világoskék, fekete, piros, zöld stb., Amelyek közül az arany és az ezüst a leggyakrabban használt.

4. az alumínium réteg szerepe a fém csillogásnak.

5. a ragasztóréteg szerepét a forró bélyegző anyagok szerepe játssza.

Különböző ragasztóanyagokból álló ragasztóréteg, a ragasztóanyaga szintén eltérő. Annak érdekében, hogy alkalmazkodhasson a különböző forró bélyegző anyagok különböző felületi tulajdonságaihoz, az alumíniumfólia különböző ragasztórétegeket alkalmaz, hogy különböző típusú alumíniumokat alkosson.

A bélyegzés sebességét és minőségét főként a lehúzó és ragasztó rétegek befolyásolják. Ha ezek a bevonatok nem érzékenyek a hőre, a bélyegzés sebessége ennek megfelelően csökken. Korábban, a hőátadási sebesség korlátai miatt az alacsonyabb, lapos sebességű bélyegzés kevesebb, mint 5000 / óra, de jelenleg a világ egyik vezető alumíniumszállítója az alumíniumgyártáshoz elegendő ahhoz, hogy megfeleljen az iparág meleg India sebességének A svájci Bobst forró bélyegző gép elérte a 7500 példány / óra sebességet. A háromdimenziós bronz dombornyomási mintázatnak köszönhetően a hőmérséklet, a sebesség és a nyomásszabályozás, valamint a szokásos bronzozás különböző, ezért a forró bélyegző fólia és az általános bronzozás követelményei is eltérőek, a forró bélyegző fólia megválasztása háromdimenziós Forró bélyegzőfólia, de nem használható szokásos forró bélyegzőfóliákként a háromdimenziós bronzozáshoz, vagy a bélyegzés rossz minőségű vagy egyéb váratlan jelenségeket eredményez.

(2) hőmérséklet, nyomás, sebesség

Hőmérséklet, nyomás és sebesség forró bélyegzés technológia a három fő elem, és csak a kapcsolatot a három között, hogy ellenőrizzék a minőségi forró bélyegzés, háromdimenziós bronz ugyanaz. Mivel a háromdimenziós bronz egy teljes bronz és dombornyomás, a hőmérsékleti követelmények magasabbak, a szokásos bronzolási hőmérséklet 70 ° C ~ 90 ° C, míg a háromdimenziós bronzolás körülbelül 150 ° C. Ha a hőmérséklet túl alacsony, úgy tűnhet, hogy az alumínium-oxid ragasztóréteg és a héjréteg nem eléggé megolvasztható, és az alumíniumfóliát nem lehet teljesen átvisszük, ha a hőmérséklet túl magas, ami nem okoz forró bélyeget vagy csupasz alsó. A hőmérséklet túl magas, a papír túlságosan deformálódik, paszta és paszta, olvashatatlanná válik, és még az alumínium elszíneződésének jelensége is lehet, de a túlzott hőmérséklet miatt is előfordulhat, így a forró lemez túl sok, de nem pontos és a végén Die with, ami rossz nyomtatási jelenség. Ezért a hőmérsékletszabályozás az első három fő elem.

A forró bélyegző nyomás a felszíni nyomás hot stamping változatának pillanatára utal. A forró bélyegzés folyamán az olvasztott alumínium-oxid ragasztóréteget az alumínium átvitelének befejezésére nyomják, így a nyomás és a méret egyenletességét közvetlenül befolyásolja a forró bélyegzés minősége. A háromdimenziós aranyfólia mellett a nyomtatott alumíniumfólia felületére való átterjedés, de a háromdimenziós megkönnyebbülés forró bélyegzőiben is nagy nyomás nehezedik, így a nyomás nagyobb, mint a szokásos bronzozás, ami szintén megköveteli a forró fólia erőssége jobb legyen, hogy ellenálljon az erős nyomásprésnek. Természetesen ez nem azt jelenti, hogy minél nagyobb a nyomás, annál jobbnak kell lennie, a túl nagy nyomás nehezen tud szert tenni. A túlzott nyomás túlhevítheti a forró fóliát, vagy akár összezúzza az alsó formát és forró nyomtatott termékeket; és a nyomás túl kicsi, lehet, hogy a forró fólia vagy forró bélyegzés hiányos, domborított háromdimenziós dombornyomásos elérést eredményez. Tehát a stresszszabályozás ugyanilyen fontos.

A forró sajtolás sebessége valójában forró bélyegző érintkezés az alumínium idejével, az alumínium, amely a fűtési idő. A forró bélyegzés sebessége, a rövid melegítési idő, a forró bélyegzés hőmérséklete gyorsan csökkent, ami túl alacsony hőmérsékletet eredményez; forró bélyegzés lassú, hosszú melegítési idő, forró bélyegzés hőmérséklet lelassul, forró bélyegzősság, azonban ha a vezérlés nem jó, akkor a bélyegzés hőmérséklete túl magas hiba. Ezért a forró bélyegzés megfelelő sebessége a minőségi bélyegzőhatás garanciája is.

A pecsételés és a dombornyomásos bélyegző technológia a hagyományos utómunka-feldolgozási technológia, a csomagolás és dekoráció elengedhetetlen folyamat, és most együtt a kettő felhasználásával, nemcsak csökkenti a gyártási folyamatot, és javítja a termelési hatékonyságot a termék csomagolásának minőségében. a hatások és a biztonsági funkciók jelentősen javultak. Tehát ez a technológia most egy erős lendületet mutat a fejlõdéssel, az érettség minden aspektusával, majd fokozatosan felváltja az eredeti bélyegzést és domborítja a két folyamatot, hogy háromdimenziós aranyminta-eljárást alkosson. Háromdimenziós aranyozás nyomtatódik a csomagolás területén és a dekoráció nagyon ígéretes dekorációs technikák.